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东莞企业产品品质特训营

授课机构:东莞市谷唐企业管理咨询有限公司

地址:东莞市南城区鸿福西路国际商会大厦709室

网报价格:¥电询

课程原价:¥电询

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一、特训方式
 

运用“咨询+教练”结合的训练手法,帮助企业产品品质提升和导入品质管理过程控制,并给予明确的实施思路和方向指引。

二、综合收益
 

1.掌握现场品质控制的理念,帮助企业产品品质合格率得升

2.掌握现场品质改善的方向,提高分析问题、解决问题能力

3.掌握质量控制改进手法,让员工养成品质自主改善的能力

4.正确分析质量成本,利用现有的资源,降低成本,创造最大的利润

5.掌握统计学在质量管理中的运用,提高企业工程能力分析

了解全面质量管理思想的精髓,让品质成为企业制胜的法宝

 


三、特训营内容



模块

内容

全面质量管理的重要理念---质量意识的提高

1.质量及质量管理的定义
 2.质量的二元特性分析---如何创造忠诚顾客
 3.质量管理的重要发展阶段及代表思想
 4.TQM全面质量管理:质量和人人有关的意识强化
 ①“三全一多样”:全面、全程、全员,方法多样化
 ②基础工作落实:标准化、计量工作、质量情报、质量责任制、教育
 5.现场质量管理意识强化
 ①认清你的顾客-----究竟上帝是谁
 ②基于三现主义的现场管理
 ③遵循PDCA解决现场问题的流程(戴明循环)
 ④解决现场问题的优先顺序----质量管理的80/20原则
 ⑤现场问题的预防及处理
   案例: 神医扁鹊的故事带来的质量控制启示
 ⑥重视过程解决现场问题的思想
   从东西方吃饭文化的差异说中国企业质量管理的过程控制思想
 ⑦引起现场质量波动的因素分析:异常原因与偶然原因引起的偏差分析

质量成本分析

1.质量经济性管理
 ①质量至善论
 ②质量成本论
 ③质量效益
 2.质量损失函数分析
   提供最前沿的损失理论:偏离目标即为损失
 3.质量经济性的基本概念
   案例分析:两种产品分布下的质量经济性优劣比较
 4.质量水平及其经济性
 5.质量水平和市场需求之间的变化关系
 6.提高质量水平的方案
 7.各阶段提高质量经济性的途径
 ①设计阶段
 ②制造过程阶段
 ③产品使用过程阶段
 8.质量成本的分类
   预防成本
   评估成本
   失败成本
 9.质量成本分析方法
 10.质量成本控制方法及优化方案
 11.降低质量成本创造利润的案例分析

工程质量管理---工程能力分析

1.影响工序质量的主要因素(4M1E)
 2.质量数据的收集与整理
 3.统计学在质量管理中的应用
 4.短期过程能力研究
 ①定义(CP/Cpk)
 ②过程能力的计算
   规格中心和正态分布中心重合时(双规格)
   规格中心和正态分布中心不重合,发生偏移时(双规格)
   单规格状况下的工程能力研究
 ③过程能力研究的步骤
 5.过程能力的判断与处置
 ①判断标准
 ②处置对策:根据现状准确处置
   提高客户要求,打败竞争对手法
   简化检验步骤,削减成本法
   维持现状,抓住关键法
   加强检验,不断改进法
   全数检验法
   停止加工,全面改善法
 6.提高过程能力指数的方法
 ①调整分布中心,减少偏移量
 ②提高过程能力,减少分散程度(即减小标准偏差)
 ③修订公差范围

工程质量管理--SPC

1.SPC定义
 2.控制图的原理(休哈特控制图)
 3.控制图的种类及各种控制图的优缺点
 4.控制图的用途
 5.控制图
 ①控制图的做图方法
 ②控制图的判断准则:过程异常的8种模式
 ③各判断模式的分析及对策
 6.控制图案例分析

质量检验

1.检验的概念
 2.检验工作的内容
   标准制定---抽样---测量---比较---判断---处理---记录---改进
 3.质量检验的基本任务
 4.质量检验的主要职能
   把关--预防--报告--改进
 5.质量检验的类型
   划分标准--检验方式
 6.质量检验的管理制度的制定
   a) 三检制:自检、互检、专检相结合
   b) 重点工序双岗制
   c) 留名制
   d) 质量复查制
   e) 追溯制
   f) 质量统计
 7.质量检验计划的制定
   a) 制定检验的流程
   b) 确定质量缺陷等级
   c) 作成检验作业指导书
   d) 检验人员的合理配置
   e) 检验设备的合理配置
 8.质量检验的程序及内容
   a) 来料检验
   b) 制程检验:首件检验、巡回检验、末件检验
   c)  出货检验
 9.不合格品的控制
 10.合理抽样方案的制订
 ①桑戴克曲线
 ②批次合格率的计算
 ③AOQ平均出货检查品质等级在抽样检查中的运用
 ④OC曲线及其在消费者风险和生产者风险中的运用
 ⑤GB/T2828和美国国家标准(日本等同采用)的异同点
 ⑥电子企业通用抽样方案制订方法(单次抽样)
 11.检查水平的等级确定

12.检查松紧度的确定 

13.学员演练:抽样方案制定

质量改进
 
 

1.现场质量问题的发掘
 2.问题点的提出
 3.日本质量常胜的法宝:QC小组活动、改善提案制度
 4.解决问题的两种程序:问题解决型、课题达成型
 5.质量问题的分析手法:鱼骨图、关联图、系统图
 6.探求质量问题解决的方法:系统图



四、企业产品品质提升特训营实施计划




序号

实施步骤

预期目的

1

进行《企业产品品质提升》研讨会

1.让企业了解产品品质提升的方法和路径

2.带领企业找到品质提升的空间和重要突破点

2

 

确定企业产品品质提升重点,并作立项改善

1.确定产品品质提升焦点改善项目

2.确定改善项目小组成员

3.确定项目的现状和目标

4.确定项目的改善对策和实施计划

5.确定项目的执行保障机制

6.布置项目实施计划展开后的作业

3

 

 

项目进度检查与难点辅导

1.检查和点评上次布置的作业

2.围绕项目各组员遇到的难点做辅导

3.改善对策的调整

4.与项目组长沟通

5.布置项目突破的作业

4

 

项目改善对策落实检查和障碍点辅导

1.检查和点评上次布置的作业

2.围绕项目各组员遇到的难点做辅导

3.改善对策的调整

4.与项目组长沟通

5.布置项目突破和总结的作业

5

项目总结报告与后续持续改善计划确定

1.辅导学员做项目总结报告

2.辅导学员做项目总结发表

3.与项目组长沟通后续持续改善计划

东莞市谷唐企业管理咨询有限公司简介

 谷唐企业管理咨询有限公司是本土化精益管理落地解决方案服务商!自公司成立以来,被评为广东省甲级资质咨询培训机构、广东省管理咨询机构30强、广东省优秀管理咨询机构、广东省企业管理咨询行业十佳诚信体系建设示范机构、广东省企业管理咨询协会副会长单位、广东省中小企业服务联盟副会长单位、东莞市中小企业服务机构协会常务副会长单位、东莞市中小企业服务机构示范单位等荣誉资质。

长期以来,公司一直致力于企业运营系统持续改善的研究和实践,专业为企业提供基于关键业绩指标提升和改善文化缔造的精益管理落地咨询辅导。我们的主要服务包括精益生产导入咨询、精益品质管理咨询、精益成本管理咨询、精益供应链管理咨询、精益自动化管理咨询、精益持续改善管理咨询、精益人力资源管理咨询、阿米巴经营管理咨询、精益管理干部系列培训。

谷唐倡导系统整体的企业运营规划、畅通无滞的业务流程管理,产出倍增的约束瓶颈改善,效果突显的现场教练执行。我们强调基于客户需求来确定价值和价值流改善,以增大企业有效产出为着眼点,以削减企业运作中的库存和费用为控制点,以构建全员改善文化为支撑点,以确保企业的经营目标得以实现。我们擅长通过对企业进行深入调研和系统诊断,利用TOC系统思考、精益生产、阿米巴经营管理、六西格玛、卓越绩效模式、流程管理、教练技术等多种工具和手法,准确挖掘企业价值链各环节存在的改进机会,然后针对企业的具体情况制定个性化的改善方案,并负责方案的辅导实施。接受过我们服务的企业在利润目标的实现、运营指标的控制上取得明显的可量化的改善效果的同时,其运营系统和业务流程也得到升级和优化,技术和管理人员的整体素质更得到了快速的提升,从而大大提升了企业的整体竞争能力,为企业的可持续发展提供了有力的保障。

谷唐拥有强大的专家和顾问团队,他们由曾服务于宝洁、诺基亚、松下、丰田、京瓷等世界500强企业和美的、创维等国内知名企业的高级职业经理人组成,具有着系统的知识结构和极为丰富的管理经验的实战派专家团队。在精益流程构建与完善、设计开发与创新管理、流水线改造升级、精益自动化导入、企业物流梳理与改造、企业现场管理、品质成本控制、运营周期优化、问题分析与解决、浪费的识别与消除、技术和管理人员的素质提升训练等方面有着独到的方法和见解。谷唐通过长期的实践,独创 “培训 + 咨询 + 教练”三位一体的服务模式,能让企业快速掌握精益改善管理、阿米巴经营管理、卓越绩效等先进理念、方法和工具,并完成从“知”到“行”的转化,产生预期的效果。

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